Hoe heeft de volledig automatischesuiker kegelbakmachine ontwikkeld in China?
De binnenlandse industrie van volautomatische kegelbakmachines is volledig afhankelijk van de ontwikkeling van de ijs- en koude drankenindustrie en is onderverdeeld in vijf fasen: de handmatige semi{0}}automatische kiemperiode, de volledige periode van het machine-importmonopolie, de binnenlandse imitatie- en vervangingsperiode, de upgradeperiode van de automatiseringsintegratie en de intelligente periode van- koolstofarme mondialisering, waarmee de transformatie wordt bereikt van volledig afhankelijk zijn van import naar een mondiale leider op het gebied van de productie van apparatuur.
1.Startperiode (1978-1999): handleidingEnsemi-automatisch, geen in eigen land geproduceerde volautomatischemachine
Marktachtergrond
Na de hervorming en openstelling kwam de binnenlandse koude drankenindustrie op gang. In de jaren tachtig begonnen enkele oude ijsbedrijven met de productie van suikerhoorntjes op grote schaal, maar er was in China geen professionele complete set van kegelbakapparatuur.
1). Reguliere productiemethoden
Kleine werkplaats: volledig handgemaakt bakken en handmatig walsen van ijzeren platen, met extreem laag rendement, productie van slechts een paar honderd stuks per uur, met grote verschillen in productgrootte en kleur.
Grote en middelgrote-fabrieken voor koude dranken: er is een klein aantal semi-automatische ijshoorntjesbakmachines geïntroduceerd, die het beslag automatisch verwarmen, pompen, plakjes nemen en suikerkegels handmatig in vorm rollen, behorend tot semi-mechanisatie.
2). Kenmerken van de levering van apparatuur
Binnenlandse machinefabrieken kunnen alleen eenvoudige elektrische verwarmingsbakplaten produceren, zonder continue transmissie, automatisch voegen en automatisch kegelrollen, geïntegreerde volautomatische productielijnen. Hoogwaardige volautomatische kegelbakmachines zijn volledig afhankelijk van import uit Italië en Duitsland met dure prijzen en een levertijd van meer dan zes maanden. Slechts een klein aantal topijsfabrikanten kan de geïmporteerde machines betalen.
2.Importmonopolie en technologie-introductieperiode (2000-2010): buitenlandse investeringen geleid, lokale imitatie begonnen
Drijffactoren
De populariteit van koude dranken uit de keten en supermarktijs heeft geleid tot een sterke stijging van de vraag naar suikerkegels, wat heeft geresulteerd in een aanzienlijke toename van de vraag naar volledig geautomatiseerde continue productielijnen op de binnenlandse markt.
1). Marktsituatie
Er wordt voor meer dan 70% apparatuur voor het bakken van kegels vervaardigd door bekende merken uit Italië, Duitsland en Japan in de hogere- markt, terwijl in het binnenland alleen goedkope- semi-automatische machines en volautomatische modellen worden geproduceerd, een marktaandeel hebben van minder dan 35%. Eén enkele geïmporteerde volautomatische productielijn voor suikerkegels kan meer dan 100.000 stuks per dag produceren, maar de kosten voor onderhoud en accessoires zijn extreem hoog.
2). Doorbraak in lokale industrieën
Een groep voedselmachinebedrijven in Guangdong, Jiangsu en Zhejiang is begonnen hun apparatuur te verbeteren op basis van geïmporteerde apparatuur.
Realiseer de lokalisatie van mechanische transmissie en eenvoudig automatisch voegen.
Bakplaten, hoofdframes en vormmallen worden lokaal verwerkt, maar de kernservomotoren, PLC en uiterst nauwkeurige temperatuurregelmodules zijn nog steeds afhankelijk van geïmporteerde merken.
De eerste in eigen land geproduceerde, eenvoudige volautomatische bakmachine voor suikerkegels werd na 2005 op de markt gebracht, tegen een prijs van slechts een-derde van de in Europa gemaakte machines, en was vooral gericht op kleine en middelgrote-grote fabrieken voor de verwerking van suikerkegels.
3). Pijnpunten in de sector
De stabiliteit van imitatieapparatuur is slecht, er is geen gestandaardiseerd proces. Het temperatuurverschil in de oven is groot, en grootschalige productie- is gevoelig voor problemen zoals ongelijkmatige afmetingen van de cokes, overbakken, perforatie van de bodem, kleurverschillen, enz.; Er bestaat geen uniforme industriestandaard voor de hele machine en er is een gebrek aan structureel ontwerp voor voedselveiligheid.
3.Versnelde periode van binnenlandse vervanging (2011-2018): onafhankelijke kerncomponenten en uitgebreide popularisering van automatisering
Dubbele impuls van beleid en vraag
Het 12e Vijfjarenplan voor de ontwikkeling van de voedingsindustrie vermeldt voedselspecifieke vorm- en bakapparatuur als een belangrijke onderzoeks- en ontwikkelingsapparatuur, en de binnenlandse ijsproductiecapaciteit blijft groeien, wat de structurele aanpassing en transformatieverbetering van de voedingsindustrie bevordert.
1). Doorbraak in de lokalisatie van kerntechnologieën
In 2013 was een lokale fabrikant in Guangdong de eerste die onafhankelijk een complete set temperatuurregelsystemen ontwikkelde, waardoor het monopolie van buitenlandse investeringen in temperatuurregeling werd doorbroken en de totale kosten van de machine aanzienlijk werden verlaagd. De batchtoepassing van binnenlandse servo's en PLC's heeft de foutloze bedrijfstijd van de apparatuur vergroot van 3000 uur naar 6800 uur.
2).Productiteratie: echt volledig geautomatiseerd productieproces
De nieuwe generatie binnenlandse geproduceerde kegelproductielijnen realiseert de integratie van volledig automatisch voegen, gasbakken, automatisch pellen, servorollende kegel en transporteren met koeling.
3). Omkering van de marktsituatie
Het marktaandeel van in eigen land geproduceerde volautomatische kegelbakapparatuur bedroeg in 2015 meer dan 62%, waarmee de import in het midden-segment volledig werd vervangen. Na 2018 behoudt geïmporteerde apparatuur alleen de gesegmenteerde markt van ultrasnelle en uiterst nauwkeurige productielijnen van het hoogste- niveau. Binnenlandse apparatuur wordt nu in bulk geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Zuid-Amerika.
4). De standaardisatie is verbeterd
De nationale norm voor hygiëne en veiligheid van voedselmachines is geïmplementeerd. Behalve de hoog-temperatuurbestendige bakplaten zijn alle andere onderdelen die in contact komen met voedsel gemaakt van 304 roestvrij staal van voedingskwaliteit.
5).Gediversifieerde modellen
Modellen met verschillende specificaties kunnen klanten meer keuze bieden en voldoen aan de verschillende behoeften van grote, middelgrote en kleine kegelfabrikanten.
4.Periode van geïntegreerde intelligentie-upgrade (2019-2024): popularisering vanIOT, visuele inspectie en flexibele productielijnen
Industrie verandert
Ketentheedranken, internetberoemd ijs en onafhankelijke OEM-fabrieken voor suikerkegels zijn geëxplodeerd, waardoor apparatuur met meerdere specificaties nodig is voor snelle omschakeling, online kwaliteitsinspectie, bediening en onderhoud op afstand, en energiebesparing en vermindering van het verbruik.
1). Implementatie van intelligente technologie
Standaard PLC-aanraakscherm voor eenvoudiger bediening
Uitgerust met IoT-modules kunnen de temperatuur, snelheid en energieverbruik op afstand worden bewaakt en wordt de downtime met bijna 40% verminderd.
Met behulp van een AI vision online detectiesysteem identificeert het automatisch scheuren, kleurverschillen en niet-conforme afmetingen in suikerkegels, elimineert deze automatisch en verbetert het opbrengstpercentage tot meer dan 99%.
2) Versnel de buitenlandse handel
In 2020 daalde de importwaarde van volautomatische suikerkegelbakmachines met 41,3% op jaarbasis-op-jaar, terwijl de binnenlandse export met 67,8% steeg op jaarbasis-op-jaar. China maakte volautomatische suikerkegelmachines die invloed hebben gehad op de mondiale middenmarkt- met hun voordelen van hoge kwaliteit en concurrerende prijzen.
5.Intelligente, koolstofarme-, wereldwijd toonaangevende nieuwe fase (2023naaraanwezig): intelligente hoge-snelheidsproductielijn van de vierde generatie
Nationale strategische ondersteuning
De speciale actie voor het upgraden van voedselapparatuur en intelligente productie is geïmplementeerd en de intelligente bakapparatuur voor suikerkegels is opgenomen in de financiële subsidiecatalogus, met een maximale subsidie van 30% van de aankoopprijs.
1). Hoogtepunt van producttechnologie
Binnenlandse ondernemingen zijn de eersten ter wereld die de ultrasnelle, flexibele, volautomatische productielijn voor kegelbakken van de vierde generatie massaal produceren. Alleen Guangdong Tengli Machinery Equipment Co., Ltd heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 40 eenheden.
De maximale dagelijkse productiecapaciteit van een enkele machine bedraagt meer dan 240.000 eenheden en kan 24 uur lang onafgebroken produceren, waardoor gasverspilling door meerdere voorverwarmen van de bakplaten wordt vermeden.
De machines ondersteunen op maat gemaakte en meerkleurige suikerkegels-. En dezelfde machine kan kegels van verschillende afmetingen maken door de vormmallen te veranderen.
De wijdverbreide toepassing van servomotoren verbetert de stabiliteit van de werking van de apparatuur aanzienlijk en zorgt ervoor dat de grootte en kleur van elke geproduceerde kegel volledig consistent zijn.
2). Marktomvang en concurrentievermogen
De marktomvang van volautomatische suikerkegelbakmachines in China zal naar verwachting in 2025 ongeveer 1,85 miljard yuan bedragen, met een jaarlijks groeipercentage van 12% -15%. Huishoudelijke apparatuur omvat zowel grote, middelgrote als kleine fabrieken in China en meer dan 60 landen over de hele wereld. De volautomatische suikerkegelbakmachine geproduceerd door Guangdong Tengli Machinery Equipment Co., Ltd. heeft een marktaandeel van meer dan 80% in China en is geëxporteerd naar 44 landen, waaronder Italië, Rusland, Turkije, Oezbekistan, Iran, Egypte, Jordanië, Algerije, Zuid-Afrika, India, Zuid-Korea, de Filippijnen, Mexico, Colombia enz. De productiecyclus van binnenlandse kegelmachinebedrijven duurt slechts 2-4 maanden, terwijl de levering De productietijd van in Europa geproduceerde machines bedraagt 8 tot 12 maanden, en de cyclus voor het leveren van after-sales service-onderdelen is zelfs nog langer.
3). Industriestatus (2026): China is het enige land ter wereld dat tegelijkertijd massaproductie kan produceren met hoge-snelheid, energie-besparende volautomatische suikerkegelbakapparatuur. De exportschaal van apparatuur blijft groeien. Intelligentie, energiebesparing en multi-functionaliteit zijn de ontwikkelingstrend op de lange- termijn.
