Technische parameter
|
Model |
TH55X2-20T |
|
Aandrijfmotor |
380 V, 2,2 kW |
|
Rollende motor |
380 V, 0,2 kW |
|
Luchtblazer |
380 V, 2,2 kW |
|
Gasverbruik |
6-10kg/u |
|
Formaat bakplaat |
360*240mm |
|
Capaciteit |
4000-5000/uur |
|
Kegel lengte |
Minder dan of gelijk aan 160 mm |
|
Bakplaat aantal |
55 stuks |
|
Rolmatrijzen aantal |
20 stuks |
|
Machinemeting |
10600*2300*1750mm |
|
Totaal gewicht |
8200kg |
|
Materiaal bakplaat |
QT#600 |
|
Merk bedieningspaneel |
Delta |
|
Merk luchtblazer |
Duitsland Goorui |
|
Lager merk |
Duitsland FAG |
|
Sensor |
Japanse Sunx |
|
Hallo temperatuur vet |
Duitsland KLUBER |
|
Servomotorsysteem |
Delta |
Afgewerkte producten
De fabriek van klanten
Tentoonstellingen
Verpakking en verzending
Onderhoud van de machine
Deze automatische wafelkegelmachine is compact van structuur en stil in gebruik. Om u kwalitatief hoogwaardige en stabiele services te kunnen bieden, is het noodzakelijk om regelmatig effectief onderhoud aan de apparatuur uit te voeren, waardoor het optreden van bedrijfsproblemen aanzienlijk kan worden voorkomen. U moet de smering van sommige onderdelen regelmatig uitvoeren.
1. Smeer elke 12 uur de buitenkant van de beweegbare wielen van de bakplaat.
2. Druppel smeerolie op het lager van de rollende sleepketting (960) elke 12 bedrijfsuren.
3. Druppel elke 12 uur smeerolie van voedingskwaliteit op de schuifas (206) op het roterende apparaat van de schuifas van de rol en de schuifas (207) van het kegellosschot.
4. Druppel elke 120 bedrijfsuren smeerolie op de beweegbare glijblokken (673) aan beide zijden van het grote schijflager van de bakplaat.
5. Spuit elke 240 bedrijfsuren smeervet (KLUBER L55/0) in de olievulopening (974) op de beslagspuitschuif (973).
6. Reinig het luchtinlaatfilter (536) van de luchtblazer elke 240 bedrijfsuren met lucht.
7. Voeg iedere 240 uur voedingsgeschikte smeerolie toe aan het bewegende deel van de walsdoorn (263).
8. Smeer de conische tandwielen (980, 981 en 983, 984) van het beslagpompsysteem elke 240 bedrijfsuren.
9. Spuit elke 1600 uur smeerolie (KLUBER HCB83-402) in de wielschijflagers aan beide zijden van het walsapparaat
10. Injecteer elke 3200 bedrijfsuren nieuw smeervet voor hoge- temperaturen (KLUBER HCB83-402 of L55/2) in het lager van de beweegbare rol (615). Na elke 6000 bedrijfsuren is het noodzakelijk om de beweegbare rol (615) op de bakplaat en het interne lager te vervangen en smeervet voor hoge temperaturen (KLUBER) te injecteren HCB83-402 of L55/2) in het lager.
11. Na elke 5000 bedrijfsuren is het noodzakelijk om het reductiemiddel van de hoofdmotor te vervangen, de beslagpompkast te vullen met 220 # tandwielolie en het ringvormige transportbandreductiemiddel met 320 # tandwielolie.
12.Vervang de asbus voor hoge temperaturen van de bakplaat elke 12.000 bedrijfsuren.
13. Vervang de asbus (type A) of lagerbus (type B) op de schuifzitting van de schuifasrotatie-inrichting elke 12.000 bedrijfsuren.
14. Vervang de asbus (961) en verbindingsas (962) in de aandrijfketting van het rolsysteem elke 12.000 uur.
Populaire tags: grote wafelkegelmaker, China grote wafelkegelmakerfabrikanten, fabriek
